Какой пеноблок выбрать для строительства дома

Основные характеристики

Перед покупкой и началом строительства важно знать о ключевых особенностях этого материала:

• Микропоры пеноблока не позволяют воде замерзать даже при низких температурах, что исключает обледенение стен в межсезонье.
• На рынке представлено два основных вида пеноблоков: резаные и формовые. Для производства последних требуются специальные заготовки.
• Продукция российских и зарубежных производителей различается по плотности: конструкционные, теплоизоляционные или комбинированные блоки.
• Теплопроводность пеноблока зависит от условий его эксплуатации: для несущих конструкций или облицовки фасада.

Пеноблоки активно используются для возведения перегородок и несущих стен. Застройщики ценят их за высокие звуко- и теплоизоляционные свойства. При облицовке гарантируется безопасность материала, который считается «дышащим».

Компоненты

Чтобы достичь таких характеристик, в состав пеноблока входят:

• Песочная смесь с добавлением кварца.
• Вода, соответствующая государственным стандартам.
• Портландцемент или другие смеси с вяжущим составом.
• Пенообразователи.

Последний компонент может быть натуральным или синтетическим, но его свойства остаются неизменными.

Виды

Пеноблоки можно разделить на несколько основных групп в зависимости от их плотности, измеряемой в кг/м3:

1. Конструкционно-поризованные: D1300-1600. Подходят для многоэтажного строительства с монолитными перегородками. Это самый прочный вариант, устойчивый к сжатию.
2. Конструкционные: D900-1200. Используются для возведения зданий в 1-2 этажа.
3. Конструкционно-теплоизоляционные: D500-800. Могут применяться для возведения несущих стен, часто используются при строительстве частных домов. Дополнительно защищают помещение от потери тепла.
4. Теплоизоляционные: D300-500. Обладают самым низким уровнем теплопроводности, но недостаточно высокой прочностью, поэтому используются для облицовки.

Марки D600 достаточно для возведения капитальных построек до 3 этажей, однако для многоэтажного строительства рекомендуется использовать вариант D900 или выше, так как нагрузка на стены увеличивается.

Размеры

Для возведения внутренних ненесущих стен достаточно блоков толщиной 200 миллиметров и шириной 200-300 миллиметров. Они укладываются торцом на торец, что позволяет получить не слишком толстую конструкцию. Выбор зависит от проекта здания.

Облицовочные блоки имеют примерно такие же габариты. Их задача — сохранять теплый воздух внутри помещения и создавать дополнительную шумоизоляцию. Этот слой не является обязательным, если в проекте предусмотрены толстые несущие стены.

Для несущих стен минимальный показатель толщины составляет 200 миллиметров, а максимальный — 500 миллиметров. От этого параметра зависит качество теплоизоляции, если не предусмотрен дополнительный слой. Блоки укладываются в два ряда плашмя.

Советы по выбору пеноблоков

В последние годы пеноблок стал одним из самых популярных материалов для частного строительства, что обусловлено его множеством привлекательных свойств. С увеличением предложения на рынке растет и количество некачественных изделий, произведенных кустарным способом. Как же выбрать пеноблок с необходимыми параметрами и убедиться, что он изготовлен в соответствии со всеми стандартами?

Пеноблоки — это надежный материал, который позволяет быстро возвести теплый и прочный дом. Благодаря своим эксплуатационным качествам он завоевал популярность среди отечественных строителей, что привело к увеличению ассортимента и количества производителей. Однако вместе с тем растет и количество пеноблоков, произведенных без соблюдения стандартов, что усложняет выбор качественного материала. Какие пеноблоки подойдут для каждого конкретного случая и на что обратить внимание при покупке, чтобы приобрести действительно прочный и долговечный материал?

№1. Особенности производства пеноблоков

Пеноблок состоит из трех основных компонентов: цемента, песка и воды. К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую получают на основе поверхностно-активных веществ или пеноконцентрата. Однородную массу нарезают или раскладывают в формы, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве.

Простой процесс производства позволяет заниматься изготовлением пеноблоков даже небольшим компаниям, что привело к увеличению количества некачественных изделий на рынке. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировки с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствуют о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые различия, которые в основном касаются формирования отдельных блоков. От этого зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на следующие виды:

• Формованный блок. Сырая масса заливается в заранее подготовленные формы-ячейки заданных размеров. Твердение происходит в течение примерно 10 часов. Это наиболее экономичный способ, но точность при этом не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант — автоматическую распалубку. В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после застывания готовые блоки выдавливаются, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией.
• Нарезной блок. Такие изделия получают путем нарезания сырой массы стальной струной или нарезания одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом удается добиться более точных размеров изделия.
• Армированный блок. Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовую фибру, которая увеличивает прочность готового изделия.

Нередко пеноблоки путают с газобетоном. В чем заключаются их отличия? Основное отличие кроется в составе. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь из цемента, песка и воды, а газообразователи разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Также отличается внутреннее строение: у газобетона поры сплошные. Кроме того, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому и стоит дороже.

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он обладает множеством отличных эксплуатационных качеств, что делает его столь популярным.

Основные преимущества пеноблоков:

• Высокая прочность на сжатие. Этот показатель достигает 3-5 МПа и растет со временем. Сравнение нового, недавно изготовленного пеноблока и пеноблока, который был в эксплуатации 50 лет, показало, что плотность последнего в 3 раза выше.
• Небольшая плотность. Для блоков разной марки этот показатель составляет 400-1200 кг/м3.
• Небольшой вес. Это упрощает транспортировку материала, строительные работы и снижает нагрузку на фундамент.
• Удобство в работе. Большие и легкие блоки позволяют быстро соорудить дом. Обрабатывать материал легко, поэтому ему можно придать любую форму.
• Теплоизоляционные свойства. Пористая структура и большое количество воздуха внутри материала повышают теплоизоляционные качества. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока D700 ниже в 3,5 раза. Это означает, что можно сделать кладку меньшей толщины, снизив нагрузку на фундамент, а в районах с теплым климатом при условии качественной кладки и вовсе обойтись без дополнительной теплоизоляции.
• Звукоизоляционные качества. Пористая структура пеноблока позволяет в значительной степени гасить внешние шумы, особенно низкие частоты. Стена толщиной 30 см поглощает шум 60 дБ.
• Экологичность. Пеноблоки абсолютно безвредны для здоровья человека, производятся из экологичных материалов, а используемый при производстве вспениватель не образует вредных газов. Пеноблоки не поддаются гниению и не разлагаются.
• Высокая огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость. Материал почти не впитывает влагу, а благодаря этому и закрытой структуре пор пеноблоки легко выдерживают десятки циклов замораживания и размораживания, не теряя прочности и целостности.
• Приемлемая цена.